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塔式起重机常见事故分析气动阀岑溪彩瓦机叶片泵广告围裙Frc

发布时间:2023-12-07 23:00:43 阅读: 来源:主板厂家

塔式起重机常见事故分析

1 违章操作造成事故(分为如下几类)

1.1 超负荷使用造成塔机事故

a、起升超过额定起重力矩,力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限位失灵引发事故。此类事故较多、发生事故后引发的损害也较大。众所周知,塔机司机素质参差不齐,很多司机认为塔机都有一定的保险系数,超点载也没关系。殊不知塔机的保险系数是为了适应不同的工况而设立的。一次超载没关系,两次超载没发生事故,不仅感觉不到事故隐患正在萌发,反而作为一种经验,甚至作为一种炫耀的资本:“臂端规定吊1t,我吊2t就没事”。而不知灾难正悄悄的降临。

点评:力矩限制器是塔式起重机最关键的安全装置,应定期保养、调整校核。

b、力矩限制器失灵,夜晚起吊,吊重物或起升钢丝绳挂住建筑物或不明物体,造成塔机瞬间超负荷或塔机突然卸载引发事故。

点评 :夜晚视线模糊,容易判断失误 ;司机此时疲劳作业,也往往存在“早完活、早休息”的麻痹和侥幸心理。

1.2 违规安装、拆卸造成事故

塔机的安装、拆卸及顶升、落节是一项关键环节,操作人员应经过严格培训、持证上岗。施工作业前,有关操作人员应认真阅读产品使用说明书,制定施工方案,作好安全技术交底。如安装、拆卸顺序,各部件的连接与紧固,平衡重的安装、拆卸次序,顶升、降落时的油缸上部的平衡的调整,套架导轮与塔身间隙的调整,顶升板梁与塔身踏步的安放位置,下支座与塔身的连接与拆卸,顶升、降落时回转的定位,及套架上两个爬爪的提、放与看护等环节都必须保持高度警惕。

点评 :塔机的安装、拆卸、顶升、落节是塔机发生事故较多的环节,应特别重视,并由专人负责。

1.3 基础不符合要求引发事故

a、未按说明书要求进行地耐力测试,因地基承载能力不够造成塔机倾覆 ;

b、未按说明书要求施工,地基太小不能满足塔机各种工况的稳定性 ;

c、地脚螺栓自制达不到说明书规定要求,地脚螺栓断裂引发塔机倾覆;

d、地脚螺栓与基础钢筋焊接。因地脚螺栓材质大部分是45#或40Cr,焊接部位易脆断。

1.4 塔机附键鼠套装着不当引发事故

a、附着点以上塔机独立起升高度超出说明书要求; 并将现成的废物转化为原料

b、附着杆、附着间距不经计算、设计随意加大;

2 塔机疲劳、使用保养不当造成事故

2.1 钢结构疲劳造成关键部位母材产生裂纹或关键焊缝产生裂纹

疲劳裂纹的产生有多种因素,与设计、制造、材料有关,但大多数疲劳裂纹的产生与长期超负荷使用关系紧密,是逐渐积累的结果。随着我国建筑业技术的革命,工程建设速度突飞猛进,3天一层楼不再是神话,过去几年完成的工程变为几个月完成。如此快的节奏更应重视设备的规范操作和保养工作,相反的是原来的专门管理机构棗设备处、机械处大都被优化精简,职能大大削弱,甚至有的公司根本不存在设备管理部门。不但如此,有的领导为了提高施工速度,采取“歇人不歇马”的战术是司空见惯。殊不知“马”也有劳累和长病的时候,如不精心喂养、照料也会“马失前蹄”。钢结构疲劳起初只是很小的裂纹,慢慢延伸达到一定程度才会引发事故,如我们经常检查,及时发现,及时处理,完全可以避免此类事故。容易发生疲劳的部位主要有:基础节与底梁的连接处、斜撑杆以上的加强节或标准节的主肢或连接套处焊缝、塔身变截面处、上下支座、回转塔身、塔顶下部主肢或耳板等。

点评 :钢结构及焊缝疲劳引发事故也是较多的环节。使用多年以上的设备因疲劳发生事故较多,很多事故是疲劳和违规操作结合发生的。

2.2 连接螺栓疲劳、松动引发事故

根据JG/T5057.建筑机械与设备高强度紧固件标准:高强螺栓、螺母,使用后拆卸下再次使用,一般不得超过二次。且拆下的螺栓、螺母必您也能够用它来喝水须无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象。实际使用中用户能够做到的很少,但必须注意加强对高强度紧固件的检查、紧固、保养,和定期更换,避免混用。

2.3 销轴脱落引发事驱动机电经过链条传动使两根丝杠同步转动故

a、销轴窜动剪断开口销引发销轴脱落计价秤 ;

b、安装时未装或用钳丝代替开口销 ;

c、不邯郸装压板或开口销,将销轴与结构焊接;(因销轴可焊性差,在震动冲击下很容易开焊,导致销轴脱落。)

d、轴端挡板紧固螺栓不用弹簧垫或紧固不牢长期震动而脱落,压板不起作用导致销轴脱落 ;

e、臂架接头处三角挡板因多次拆卸发生变形或开焊,导致臂架销轴脱落。

2.4 钢丝绳断裂引发事故

a、钢丝绳断丝、断股未及时发现、更换;

b、吊钩突然落地,吊钩、小车等处滑吸油滤芯轮防脱绳没有或损坏,0引发钢丝绳脱槽,从而挤断钢丝绳;

c、高度限位不起作用,吊钩碰小车横梁拉断钢丝绳。

2.5 其他安全装置损坏、拆除或失灵引发事故

如制动器、重量限制器、高度限位、回转限位、变幅限位、大车行走限位等。

3 设计、制造缺陷引发事故

1、设计方面的缺陷如塔机稳定性不足、片面追求臂长性能,塔身钢度或强度不足 ;

2、制造方面的缺陷,随意代用材料或主材不符合标准;

3、不遵守焊接工艺标准,存在夹渣、裂纹,关键焊缝不够尺寸或存在虚焊等缺陷 ;

4、安全装置不合格,保护装置不健全等。


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