复合包装材料综述二呢啊

复合包装材料综述(二)

三、复合包装材料的应用 1 在食品包装方面

目前，在食品工业上使用的复合包装材料最多。例如，铝箔/蜡/薄纸（用于口香糖包装）、铝箔/薄纸/蜡（用于巧克力包装）、铝箔/防油胶黏剂/羊皮纸（用于牛油、奶酪包装）等。一般而言，复合包装材料皆具有防水、抗油、耐热等特性，其用途甚广。大体上可用于：（1）固体食品，如方便面、各种奶糖、麦片、巧克力、紫菜、茶叶、各类干果（如葡萄干）、膨化食品的包装；（2）液体食品，如牛奶、甜酒、果汁、酱油、醋等包装；（3）保鲜食品，用于生鱼、鲜肉、禽蛋等的包装。

复合包装材料在饮料上应用的例子，如瑞典公司推出的、著名的“利乐包”，它有方砖型和屋顶型两种，纸盒的容积有250毫升、500毫升和1000毫升等。所用的复合纸共有七层，即低密度聚乙烯（LDPE）/苯胺印刷面/复合原纸（定量175～180g）/LDPE/铝箔（厚度7～9微米）/Surlym（沙林树脂）/LDPE。如此多层的结构才具有防止空气渗透和漏水、隔热的性能，确保包装的内容物在保质期内保鲜不坏。

2 在药品包装方面

西药分为片剂、粉剂、针剂等，过去它们的包装，偏重在塑料和玻璃这两种材料。后来泡罩包装材料获得了较大的发展，使用这种包装的生产成本低、加工速度快、保护药品的性能好，对患者既经济又方便。据初步统计，现在每年以8%的比例增长。泡罩包装实际上也属于复合包装材料的应用之一。铝箔的细化结果是镀铝膜（VAM），用聚乙烯（PE）/VAM/纸/PE来包装药品，其优点是：减小体积，阻隔性好，防止受潮变质，并能延长有效期。当前，在这方面使用的复合包装材料的已有不少，如PVDC/VAM/PP（聚丙烯）, PET（聚酯薄膜）/VAM/纸/PE等。而中药有丸、散、膏、丹等，传统包装已不能适应新形势，预料复合包装材料可以一显身手。遗憾的是，报道的有关研究课题甚少。

3 在军品包装方面

军品的范围很广，从天上到地下，从山巅到海底，从发射到吃穿，大凡军事部门所需要的一切物资都是军品。在现代化、高技术战争的形势下，随着军队“五位一体”（陆海空、全天候、全方位、大纵深、其油缸由球面支杆、压帽、工作活塞、球面支座和工作油缸5大部份组成光磁电）作战系统的变化，后勤保障具有的战略、战役地位更加重要了。由此更应重视军品的包装，最大限度地减少军品的损坏和污染尤为重要。

军品的防护包装，不能仅仅停留在防潮、防霉、防锈等基础功能上，需要加大力度在防磁、防爆、防生化、防微波等方面更上层楼。研制并使用新的复合包装材料，看来是很有现实意义的。

4 在杂品包装方面

常用的复合包装材料典型实例之一，是一种粘贴在商品上的标签纸，或称不干胶签，也有人叫做“即时贴”（JAC）。它在许多自选（超级）市场的货架上获得了广泛采用。在参展联系：这种复合商标纸上，可以印刷出各种精美的图案。使用时只需把面层（含胶黏层）的铜版纸剥离下来，粘贴在商品上。复合商标纸的结构通常分为5层：第一层（面层）是铜版纸，面上印有彩色图案及相关文字、价码等；第二层是胶黏层（不干胶），一般采用丙烯酸树脂胶；第三层是抗黏层（涂有硅橡胶和聚甲基乙氧基硅烷）；第四层是补强层（涂以高压聚乙烯、石蜡和聚氯乙烯等）；第五层（底层）是彩黄牛皮纸或羊皮纸，供承载面层纸之用。复合商标纸的总定量（5层）为180克/平方米以上，并要求这种纸能够“剥得爽，粘得牢”，节省时间，使用方便。

四、复合包装材料的加工方法

复合包装材料的加工方法主要有4种：

（1）干法复合，这是最简单的复合方法。此法是在第一层基材或薄膜上，涂布一层粘合剂，经过干燥后，再加上第二层基材或薄膜，以热压辊处理使之复合。如需进行第三层基材或薄膜时，通过再涂布一层粘合剂，重复进行即可。这种复合法的优点是简单易行。但是，要选用合适的黏合剂才能确保成材的质量。—般来说，具有溶剂性的黏合剂，如聚氨基甲酸脂、醋乙烯树脂、天然橡胶乳、氯乙烯-醋乙烯共聚物等。聚氨基甲酸脂复合薄膜的弹性好、耐热性高、热封性佳，因此用它来粘合蒸煮袋，在较宽的温湿度范围内不会发生剥离。

（2）湿法复合，这是常用的复合方法。此法是先将水溶性的粘合剂在基材的表面涂刷一层，当其被润湿之后，把另一基材或薄膜贴合上去。通过压辊压紧，再加热干燥完成。此法的优点是成本低比较经济、能大量加工、无溶剂污染。所使用的粘合剂比较便宜，如淀粉、聚乙烯醇、硅酸钠等的水溶液。此外，还有丁腈橡胶、丁苯橡胶、聚异丁烯等等。由于湿法复合所用的粘合剂具有水溶性，因此它的基材至少有一层应当是纸或干法纸或玻璃纸，且不能我们知道3种材料的特性：例如被水的浸湿而引起变形。压辊的车速一般是160米/分，最高可达300米/分。湿法不能用于薄膜间的复合。

（3）热熔法复合，主要是利用热熔涂料的配方和温度控制其粘度来进行复合。热熔涂料中含有几种高分子化合物、树脂、蜡等成分（简称为热熔物），它们的最高温度不超过175℃。由于热熔涂料可以灵活调配，并能获得良好的粘着力。而且不需要加工干燥和不使用有机溶剂，因此也没有散发臭味污染、容易引起火灾等危害。热熔法可采取以下3种加工方式来完成复合作业：第一是帘流复合，是把热熔物用泵从储料槽输送到“模头”（缝宽约0.5mm以下），经空气加工形成热熔物的均匀帘流，再与基材复合，可以多次进行。第二是缝模复合，热熔物经过缝模器的“口模”，迳直地喷射到背辊上（面上覆有基材），依材品的用途而掌握其涂布量。第三是辊式复合，所采用的辊式涂布器与造纸工业上的涂布机大体相同。 它们包括逆转辊、凹印辊、转移辊、浸渍槽等。以50～300米/分的速度涂施5～300克/平方米的涂布量。

（4）挤压法复合，此法不用黏合剂，但加工材料中必须有一个是塑料（树脂），否则难以成型。其复合过程是这样的：将树脂（如聚乙烯颗粒）和其他物料喂入挤出机，通过挤出机内螺杆的转动和加温，使树脂熔化、混合而得到均匀的物料。该物料在高压的作用下，通过模口挤出而形成薄膜。这种薄膜受拉伸到规定的厚度，再与另外的基材一起，在由金属冷却辊和包胶辊组合的压区进行复合完成。

五、复合包装材料应用问题

1 需求量大

从全球经济发展的趋向来说，对复合包装材料的需要，可以说是与日俱增。随着对外经济事业的发展，出口湿度与温度的实验表明,吸收水份可增加纯树脂与玻璃纤维增强尼龙 6/12的冲击强度.对经过湿热循环且每次循环后都烘干的玻璃纤维增强尼龙样品商品的数量大增，因为要与“国际接轨”，对包装要求日益严格。所以，复合包装材料的需求量越来越大了。在国内市场，因建设小康社会的需要，人们不满足“老一套”，经济消费中对包装“这一块”也愈加重视了。故厂家和商家都十分关心改进商品包装，多一些采用复合包装材料，已经提到议事日程上来。现在，我国使用复合包装材料最多的是食品、药品包装，其他部门相对较少。按经济发达国家对复合包装材料的要求，至少应占包装材料总量的30%较好，我们相差甚远。

2 加工技术能力不足

一般来说，对传统包装材料的加工已有比较成熟的经验。而对复合包装材料的加工，在技术上还有不少的差距。但只要有市场需求，有XC⑹\XC⑴0采取10：1杠杆资金投入，能力是可以充实、提高的。

3 配套的专用装置少

制作复合包装材料除了需要通用的机械设备之外，还应有专用装置来进行加工。但是，专用装置的应用面窄，还需要根据制作相关的复合包装材料进行设计、加工、调试，显然要花费不少的资金和精力。不过，如果该装置并非大型而是小型的，这个问题比较容易解决。

4 研究水平有待提高

应当看到，我国包装事业的起步较晚，“先天不足，但后天是努力的”。由于包装是一门综合性的实用科学，它涉及的专业面较广。而复合包装材料又是一门新学科，研究人员缺乏，尤其是学科带头人少，是面临的现实问题。

现代包装学包含了设计、材料、制造、装潢、印刷、机械、物流等15门学科的知识，并与40多个部门有联系。因此，优秀的包装技术研究人才必须经过专门的严格培训和长期的工作实践，才能脱颖而出。

六、 复合包装材料的发展方向

复合包装材料今后的走向如何？ 这是业内普遍关心的问题之一。

首先要引入高新技术，包装工业是我国传统产业之一，在开放的世界市场上，包装业和其他产业一样都面临激烈的竞争。要确保稳定和持续发展的态势，就迫切需要运用高新技术。这就构成了采用高新技术的时代背景和发展动力。近年来，电脑、微电子、纳米材料、生物工程等，已经在包装业中获得了应用。这些对于复合包装材料的开发，无疑是十分有利的。

其次是关注如何节约自然资源和保护生态环境，包装工业本质上讲是一种材料工业。它要消耗材料，又要使用材料，而复合包装材料所用的材料更多。据称，以传统包装材料的储蓄量计，木材大约还能用100年，石油（塑料的原料）是50年，无机物（玻璃的原料）是40年，铝、铁矿（金属的原料）目前说不准。因此原料的形势，看来未必乐观。这需要从设计开始节省原材料，在保证够用的前提下，纸的定量尽量降低，能用70g/m2；决不用80 g/m2.。塑料的厚度也要变薄，由原来的20～40微米下调到10～15微米。这样一来，复合包装材料的总定量也会相应地减下来，这是一项不可小视的工作。再者，复合包装材料的废弃物如何回收，因为是多层材料的组合，怎样合理分开，怎样妥善处理，都是急需解决的问题。所以要做的事情多得很。

第三是基材的改性问题，对此过去不够重视。包装上因标准面与背面硬度不1定1致的基材如何进行改性，就能“以一挡十”、“以十扩百”，特别复合包装材料的品种多，可以“集小胜为大胜”。有关复合包装基材的改性课题，涉及面更广，留待日后再行讨论。

第四是黏合剂的筛选，由于复合包装材料与传统包装材料的差异性，以及新材料加入等2015 橡塑及创新材料利用研讨会因素的影响，原来常用的黏合剂就不一定适用了。再说目前还没有“万能黏合剂”问世，因此只能根据不同的加工工艺（干法、湿法