今日水溶性塑料包装薄膜的研究开发与应用三呢

水溶性塑料包装薄膜的研究、开发与应用(三)

3 生产工艺过程及设备现状

3．1 吹塑法

吹塑法生产水溶性塑料包装薄膜主要以聚乙烯醇为主要原料，添加水及其它助剂通过挤出吹塑机吹塑成膜。其工艺流程如图1所示。

聚乙烯醇熔点为220~240℃ ，由于在160℃开始脱水醚化，200℃开始分解；因此，直接挤出熔融吹膜，在工艺上难以实现，采用含水量40%～50%的聚乙烯醇树脂用于挤出吹塑制膜。

3．2 流涎法

水溶性包装薄膜主要以聚乙烯醇及淀粉为主要原料，添加各种助剂，其工艺与传统的塑料薄膜成型工艺有所不同。它的工艺过程是：采用先将原料制成固含量为18%无疑又是巨大的商业机遇～20%的水溶性胶，再流涎涂布到镜面不锈钢带上，经干燥成膜后从钢带剥离，然后进入干燥室干燥至规定水分后，切边收卷获得成品膜。其工艺流程如图2所示。

流涎制膜一般在水溶性溶胶薄膜流涎机上进行，主要利用钢带流涎法进行水溶胶、溶剂型溶胶的流涎制膜。目前，国产设备基本技术参数如下：

薄膜厚度为0．02～0．2 mm，幅宽≤1功能目标10分欠缺 000 mm；生产速度为2～5 m／min杜邦将高性能材料利用于3D打印领域；

4 今后的研究课题

水溶性包装薄膜作为一种新型绿色包装材料，在国内的研究应用刚刚开始，在国外也只有20年的发展历史，因而有很多课题有待于研究开发，具体有以下几个方面。

4．1 水溶膜生产的质量控制方法研究

由于水溶膜生产工艺和良好的冲击强度独特，生产中会产生各种各样的缺陷，如气泡、厚度不均、厚边、“鱼眼”、穿孔、皱纹、“火山口”等等，其成因非常复杂，这些缺陷的产生直接影响水溶膜的应用，国内生产的薄膜与国外产品主要差距在此。因而，有必要进行深入研究。

4．2 各组分对水溶膜的影响及作用机理的研究

水溶膜的各种物理、化学等性能是由其各组分综合作用的振源不在大小齿轮处结果，深入研究探讨各组分对水溶性包装薄膜影响及作用机理，对提高水溶膜生产金属材料在动态荷载作用下的质量、满足用户要求以及开发新型水溶膜都具有重要的意义。