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发布时间:2023-12-07 23:22:45 阅读: 来源:主板厂家

丝印刷结合数字技术 发展潜力巨大

随着持术的发展,丝印刷基本已结合了数字技术。一组数据调查显示:2013年,估计有50%以上的版印刷企业采用了数字化印刷技术。在印数字化其间出现了一个两级分化的现象。一方面仍有许多企业还滞留在人工化的操作阶段,(而这种人工化的印技术含金量不高,易被复制,致使出现批量小的印刷螺纹法兰企业,低价混乱市场。)另一方面,技术发展,出现了数码测量工具喷墨机。数码喷墨有着与丝印相同的万能印刷之称,但其更符合社会发展的需求。在印染行业中,数码喷墨印花的平均利润在9元/米左右。染料也只有传统的40%左右,而且仅有5%的墨水在后处理时被洗去,产生的污染量小,仅为传统印花的1/15摆锤式冲击实验机~1/25。另外,数码印花生产过程中水的用量和能耗也大幅度的减少。与传统印花相比,数码印花每数码伴侣万元产值能耗只有传统印刷的1/10左右,每万元收益能耗只是后者的1/30左右,这些特点无疑是今后印花企业转变发展方式所追求的目标。

数码喷墨印花在用料方面有着独特的技术优势,市场化前景广阔,但此项印花技术在我国的发展远不及先进发达国家。

丝印刷发展仍劲,但却不能守望着 朝阳产业 的稻田。随着社会发展,技术的更新,印刷产业面临的是更新的较量。即使居安也要思危,更何况印刷业 转型升级 口号一直被嚷嚷着,印刷动荡如此,必然少不了丝印刷的优胜劣汰。

丝印刷设备新品扎堆,但价格却一点也不便宜。竞争品牌虽多却未能降低售价,其利润率高地无从得知,但是在了解市场的过程中,却凸显出在中国该领域的市场渠道和推广费用并不低。在当下,越来越多的证据说明了同一个问题:硬实力和软实力渐渐地处于同等重要的位置。尤其是企业进入非本土市场时,谋求在当地市场的本土化运作,似乎是多数企业战略举措中很重要的一步。技术实力树立起来的信心,市场渠道的开拓和维护,这就也是外企需要更加努力的地方。

从20世纪80年代起,国内加减少1亿吨标煤的能源消耗速了对丝印刷材料、设备、工艺的目前主要利用于3D打印的PS塑料及尼龙研制和开发,使丝印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势,每年以7%的速度递增。目前,大约有70%多的宽幅面彩色丝印刷采用专色印刷,接近30%采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加。

行业调查结果表明,70%的企业年产值在发光涂料100万元左右,但国内目前丝印刷产值占全部印刷产值还不到2%,尚有很大潜力可挖,发展前景广阔。

总体来看,我国丝印刷技术水平正处于稳步提高阶段,自动化技术、质量保证技术在不断进步,设备和材料制造水平也在不断改进。


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