薄纸印刷的故障及排除一似的

薄纸印刷的故障及排除（一）

目前，国内引进的百余条机组式柔印机中，只仍一小部分在印刷不干胶，大部分柔印机印刷的产品都是薄纸类印品。最典型的有3类。第一类是香烟软包盒皮，所用纸张多为70—90克/平方米的单面铜版纸。第二类是啤酒标，多采用75克/平方米左右的单面铜版纸或防火铜版纸，高档啤酒标则采用真空镀铝平纹纸或布纹纸。第三类是水松纸印刷，采用30克/平方米左右的水松纸原纸。几乎所有印刷过落选纸的用户都反映会遇到一系列问题，这些问题可用以下几字来概括，即“皱”、“缩”、“翘”及“静电”。下面，我们将对这些故障产生的原因及解决方法进行详细论述。

故障之一：“皱”（WRINKLE）

柔印机在“走”薄纸时，最容易、也是最先发生的问题就是纸张在机器上产生顺着走纸方向的“折皱”，机器越宽（即纸越宽）、纸张越薄就越容易起皱。发生这一故障时，首先应该想到的原因是张力过大，一般情形是机器某一局部张力过大，则在该区域产生折皱，并影响后面的部分。比如有时开卷张力设置过大，就在开卷部分产生折皱而且越到后面折皱越严重，甚至断纸。有的用户原来订购的柔印机是厚纸型，一旦用来印刷薄纸，很容易起皱这时折皱一般是发生在柔印机的中后部。有时，通过降低各部分的张力设定值能解决此问题，但最根本的解决方法是增购一套适合印刷薄纸的辊子，包括压印滚筒及进纸、出纸张力辊等。

导致薄纸起皱的另一个原因是纠偏装置的偏转角度过大，从而使纸张在纠偏装置处的张力状况是一侧紧、另一侧松，因此容易产生折皱。若是开卷部分，则会在进纸张力辊上发现有“树皮”皱的现象，当然是在纸张较松的一侧。解决此问题的方法是让纠偏装置“自己摆正”（按SERVO-CENTER键），慢车走一段纸，调整好合适的纸张横向位置并稳定下来后，停车，再调整纠偏装置的电眼，使其与当前需监控的约边位置对正，这时将纠偏系统转换到“自动”状态工作。这样做就可以使纠偏装置在“自动”工作过程中偏转的角度最小，使相差不是太大发生折皱的可能性降到最小。而这时要将纸卷的横向位置做一明显的记号，换下一卷纸的时候一定要将位置对正。

有进在用薄纸印刷时，原纸卷去掉包装后，靠近外包装表面的纸会吸收空气中的水分而出现折皱，当外层起皱的纸走进机器时，肯定会产生问题。当然这种情况是暂时的90度剥离，只要以较低的速度将这部分纸走过或切掉重新接上，就可正常开机生产。至于如何避免上述问题，我们建议在运输储存过程中，应严格保证纸卷包装完好，待即将上机印刷时再除去包装，尽量减少纸卷吸收空气中水分的时间。

其他会使薄纸产生折皱的原因有：压印滚筒或导纸辊表面有异物（如大的干墨块）或凹痕；个别辊子的平行度超差等等。解决起皱的办法除了调整张力和检查机器以外，必要时还可以在该处的导纸辊表面距两个纸边约15毫米的内侧各缠两层电工胶带，以防止纸张向内的横向移动，也要了解我们企业更多的资料我们可以给您更详细的介绍关注我们可以采用带螺旋线的导纸辊，使薄纸向外伸展。但当薄纸的挺度太小且张力相对偏大时，反而会因辊旋线而起皱，因此要具体问题具体分析。

故障之二：“缩”（SHRINK）

为了提高生产效率，现在的柔性版印刷机很注重提高烘干能力，一般都采用自然风，热风（分高、中、低三档）和红外线（分无级可调和不可调两种）等多种烘干方式或它们的组合，有的机器还装备有两组紫外光固化系统。这申报工业企业优秀创新产品项目6项样，在打样或生产中人们会发现一种现象，即同一套胶片制成的一套版，横向尺寸竟会有偏差，误差小时不足1毫米，误差大时有2—3毫米。……

大家知道，水性墨中约50%的成分是水，那么对于薄纸来说，如果大面积印刷水性墨，纸张表面“印湿”，会发生膨胀而变宽，印刷面积越大，纹辊线数越低，变宽的现象越明显。而印刷后进行烘干时纸张会因“缩水”而变窄，加热的量越大、水分挥发越多，则纸张宽度变窄得越厉害。大多数柔印机的加热烘干系统（包括紫外光固化系统）都有一个最低速度启动工作点，比如15米/分。为安全起见，低于这个速度值时，红外线与紫外线烘干装置都不开，达到或高于这一数值才会打开。可想而知，如果我们的开机速度仅仅稍高于这个速度值，则纸张的加人们对保温材料燃烧性能的利用级别分类、范围、标准、政策分歧很大热量很大，收缩便很明显。相距越远的单元，横向套印误差越大。所以，在印刷生产过程中，应尽可能提高开机速度，并在生产中尽量减少不必要的热风或红外线烘干，从而避免出现横向套印误差。我们曾经在一台20英寸宽的柔印机上印刷水松纸，将速度提高到80米/分以上后才保证不出现横向套印误差。

当然，也有一次例外。当我们使用布纹真空镀铝纸印啤酒标时，横向套印出现较大偏差，经仔细检查试验，排除了由于烘干失去水份引起宽度变化的因素，最终发现既使机器空走纸也会发生纸张宽度变化，其原因可能是由于机器上采取国际先进的工艺技术纸张拉力的变化造成的。

这里说的“翘”，是指纸张在垂直于走纸方向上发生的翘曲，这时顺着走纸方向看过去，就人看到纸张或成品的两边向上翘。由于现代包装机械的运行速度越来越快，必然对产品质量的要求也越来越高，印刷产品一旦发生翘曲，会给包装流水线作业带来一定麻烦。所以不论是烟厂还是啤酒厂，都对印刷产品的平整性要求很严格。（未完待续）